負荷與壽命
編輯
滾動軸承中任一元件出現(xiàn)接觸疲勞磨損前的運轉(zhuǎn)總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的總工作時數(shù)，稱為軸承壽滾動軸承的壽命參差很大，同一批生產(chǎn)的軸承在相同條件下運轉(zhuǎn)，其壽命可相差數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同一批軸承中的90%在疲勞剝落前能達到或超過的總轉(zhuǎn)數(shù)（或工作時數(shù)）時稱為額定壽命L。
額定壽命為100萬轉(zhuǎn)時所能承受的載荷為額定動負荷C。承受載荷的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達到萬分之一滾動體直徑時，所能承受的負荷為額定靜負荷C0。額定負荷越大，軸承的負荷能力越強。向心軸承的額定負荷是純徑向負荷，推力軸承的額定載荷是純軸向載荷。軸承的實際負荷情況常與額定負荷不同，須換算成當量負荷。
在當量動負荷P作用下，軸承的壽命與實際負荷條件下的壽命相同。在當量靜負荷P0作用下，負荷的滾動體和滾道接觸處的總塑性變形量與實際載荷條件下的相同。軸承的額定壽命、額定動負荷與當量動負荷之間的關(guān)系為
公式 
式中ε為壽命指數(shù)：球軸承ε=3，滾子軸承ε=10/3。在選擇軸承時通常取機器中修或大修期限作為軸承的預(yù)期壽命。例如，不經(jīng)常使用的設(shè)備為500～2000小時；每天工作8小時連續(xù)使用的機器為2～3萬小時；每天連續(xù)使用的機器為 4～10萬小時。實際上達到預(yù)期壽命時只有少數(shù)軸承損壞。

磨機中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進出料螺旋筒（或進出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進行壓緊。在磨運行過程中，進出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導(dǎo)致潤滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時有發(fā)生。
為了克服上述若干缺點，經(jīng)過幾年的實踐和摸索，設(shè)計出了一種新式的安裝方法，并在一些使用廠家得到了良好的應(yīng)用。
其方法是：在磨機中空軸安裝滾動軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導(dǎo)到軸承上的溫度降至60度以下的正常范圍內(nèi)。

深溝球軸承
具有轉(zhuǎn)速高、精度高、噪聲振動小，主要承受徑向載荷的深溝球軸承具有如下幾個特點：
(1)它由一個外圈、一個內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架組成。
(2)它主要承受純徑向載荷，也可以承受聯(lián)向載荷。當其承受純徑向載荷的時候，其接觸角為零；當其具有較大徑向游戲時，即具有角接觸軸承性能，可以承受較大的軸向載荷。深溝球軸承摩擦系數(shù)小、極限轉(zhuǎn)速高，所以當軸向載荷高速旋轉(zhuǎn)時，它比推力軸承更具有優(yōu)越性。但是由于它的調(diào)心性能有限，所以軸承安裝的同心度要高，否則會影響其運轉(zhuǎn)的平衡性，增加軸承應(yīng)力，從而縮短工作壽命。
(3)深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單，相比其它易于達到較高精度，故可以成批量生產(chǎn)。除常規(guī)型號外，它還有各種結(jié)構(gòu)變型，如帶防塵蓋深溝球軸承、帶橡膠圈深溝球軸承以及有止動槽深溝球軸承等等。

軸承為了防止動靜部分摩擦，必須添加潤滑劑。潤滑劑對軸承的作用主要表現(xiàn)在潤滑作用，冷卻作用和降噪作用三個方面。軸承潤滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來確定。
（1）高轉(zhuǎn)速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
（5）水淋環(huán)境，選用全合成耐水軸承脂；
http://www.casnkw.cn