反應(yīng)釜在檢修的時(shí)候因?yàn)橐恍┰匣蛘唛L期未修護(hù)，會讓機(jī)械雜質(zhì)掉進(jìn)反應(yīng)釜里面，從而影響反應(yīng)釜的使用，下面就教給大

家如何讓反應(yīng)釜在檢修的時(shí)候不掉機(jī)械雜質(zhì)：

　一、反應(yīng)釜在使用過程中多加注意，而機(jī)械雜質(zhì)就是反應(yīng)釜在工作過程中產(chǎn)生的一些雜質(zhì)，如果掉入反應(yīng)釜里面，嚴(yán)重的話會導(dǎo)致

反應(yīng)釜分解爆破的現(xiàn)象發(fā)生，為此我們大家要重視機(jī)械雜質(zhì)。

　二、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失

靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。

　三、檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。嚴(yán)格控制催化劑

用量，加料應(yīng)均勻。

　四、注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)，軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修

質(zhì)量。

　五、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

　在反應(yīng)釜的使用過程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全

系數(shù)獲得了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫矸磻?yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)。